레이저 표시기를 선택하는 이유

레이저 표시기를 선택하는 이유

우리 모두가 알고 있듯이 레이저 마크링 기계의 출현 이후, 그들은 고유 한 장점과 좋은 성능으로 사용자들에게 깊은 사랑을 받았으며 모든 분야에서 널리 사용되었습니다.비록 레이저 표시 기계는 높은 조각 정밀도를 가지고 있으며 비 접촉의 장점을 가지고 있지만, 영구적, 위조 방지 및 높은 처리 효율, 전통적인 장비에 비해 장단점은 무엇입니까?

생산 응용의 관점에서, 그것은 여섯 가지 측면에서 이해할 수 있습니다: 속도, 효율성, 사용 정도, 운영의 어려움, 안전 위험 및 제품 요구 사항.
속도 관점에서, 레이저는 레이아웃에서 burr 형성까지 절대적인 이점을 가지고,필름 - 판 - 롤 인쇄 섬유 레이저 표시 기계 - 잉크 조정 - 고체 인쇄 - 인쇄 헐 생산에서 전통적인 장비를 제거- 안돼요
중간에 있는 모든 단계를 잘못하면 됩니다. 이 과정은 여러분들과 제가 상상했던 것보다 훨씬 복잡합니다. 레이저 프로세스는그리고 중간 과정은 두 개의 소프트웨어로만 수행됩니다.이 작업은 간단하고 오류율은 낮습니다.

효율성 측면에서,이 레이저는 소모 물질이 없으며 잉크를 절약합니다. 작업자의 작업 중에 레이저는 이미지 파일을 조정하는 것만으로 충분합니다.전통적인 장비는 항상 네트워크가 막혀 있는지에 대해 주의를 기울여야합니다..
인쇄된 이미지는 가로 면이 있고, 화면 표면이 깨끗하고, 외부 환경은 깨끗하고 먼지가 없습니다.

전통적인 장비의 사용 정도가 여전히 시장의 대부분을 차지합니다. 결국 그는 베테랑입니다. 많은 제품의 LOGO 표현에서,레이저는 여전히 전통적인 장비만큼 화려하지 않습니다.레이저의 단색 특성으로 인해 많은 산업에서 레이저의 개발이 제한됩니다.
작동 난이도 측면에서, 레이저 표시 기계의 레이저 표시 작업은 간단합니다.
전통적인 장비는 조심스럽게 작동해야 합니다. 레이저 조작은 CDR 및 레이저 기계의 운영 소프트웨어를 배우는 것이 필요합니다.더 이상 문제가 되지 않습니다.전통적인 장비에서는 먼저 잉크를 선택하고 원하는 색을 선택하고 원하는 색을 얻기 위해 하나 또는 여러 색의 조합을 사용하여 잉크를 곰팡이에 넣어야 합니다.사용 중에도투자, 당신이 제품의 일부를 인쇄 할 때마다, 당신은 몇 가지 작업을 반복해야합니다, 스퀘이지의 강도, 스텐실 막혀 있는지, 스텐실 엉망인지,잉크의 양, 그리고 제품에 인쇄 된 잉크의 균일성.

안전 위험성 측면에서, 레이저는 눈멀고 잉크는 휘발성 가스입니다.
로고, 그것은 필연적으로 약간의 연기를 생성하고 잉크 (부품) 섬유 레이저 표시 기계는 혼합 및 인쇄 과정에서 냄새를 생성합니다.하지만 레이저는 배기가스 팬으로 장착할 수 있습니다.이러한 문제를 해결하기 위해 전통적인 장비는 전체 작업 환경을 효과적으로 개선할 수 없습니다. 제품 요구 사항의 측면에서 레이저의 통합 수준은 여전히 전통적인 장비보다 훨씬 높습니다.속도, 운영, 인력 등